针对油烟机高温氧化固化形成的顽固油垢，一款高效的清洗剂需要具备强渗透、强乳化、强分解的能力。同时，为了解决传统强碱配方带来的高腐蚀性和刺激性气味问题，现代清洗剂配方进行了全面升级。这类清洗剂多为水基型，通过多种成分的协同作用，实现高效去油的同时，确保使用的安全性和环保性。
在核心去油成分上，碱性物质发挥着关键作用。它们与油脂发生皂化反应，将油脂转化为可溶于水的肥皂和甘油。传统配方多采用氢氧化钠（烧碱），虽然去油效果显著，但对金属和涂层的腐蚀性较大。现代配方则更倾向于使用复合有机碱（如乙醇胺类）或弱碱性盐（如硅酸钠），在保证去油效果的同时，大大降低了对材质的损害。
表面活性剂： 作为关键渗透乳化成分，表面活性剂能够降低水的表面张力，渗透到油污内部并将其乳化、分散在水中。常用非离子表面活性剂（如AEO-9、TX-10）和阴离子表面活性剂（如LAS）进行复配，以达到最佳的去油效果。
溶剂： 辅助溶解成分在清洗剂中同样不可或缺。它们帮助溶解有机油脂，特别是对未发生皂化的油污有显著效果。醇醚类溶剂（如丙二醇甲醚）因其兼具亲水亲油性、渗透力强且挥发适中的特点，成为常用的选择。
助剂： 包括螯合剂（如EDTA-2Na，用于整合水中的钙镁离子，软化水质）、缓蚀剂（如硅酸钠，在碱性环境下对金属有一定保护作用）、增稠剂（如黄原胶、盐，使液体粘附在垂直表面）以及香精等，共同提升清洗剂的性能和使用体验。
传统强碱型配方示例（质量分数%）：
氢氧化钠：4-8%
硅酸钠：3-6%
阴离子表面活性剂（如十二烷基苯磺酸钠 LAS）：5-10%
非离子表面活性剂（如脂肪醇聚氧乙烯醚 AEO-9）：2-5%
乙二醇丁醚（溶剂）：3-8%
水：余量
优点：去油速度快、成本低。
缺点：对不锈钢、铝合金有强腐蚀，可能造成表面失光；刺激性极强，对皮肤和呼吸道不友好；不易生物降解。
现代环保型配方示例（质量分数%）：
复合有机碱（如三乙醇胺）：8-12%
硅酸钠（助洗、缓蚀）：3-5%
非离子表面活性剂复配（如AEO-9 + APG-烷基糖苷）：10-15%
环保溶剂（如丙二醇甲醚）：5-10%
螯合剂（如EDTA-2Na）：0.5-1.5%
增稠剂（如黄原胶）：0.2-0.5%
香精、色素：适量
水：余量
优点：腐蚀性显著降低，对多数油烟机材质安全；刺激性气味小；表面活性剂生物降解性更好。
缺点：成本相对较高，对极厚重陈年老垢的起效速度可能稍慢。
使用油烟机重油污清洗剂时，正确的操作方法至关重要。首先，将清洗剂均匀喷于油污表面，静置5-15分钟，让药剂充分渗透、反应。对于厚重油垢，可用湿巾或刷子蘸取原液敷盖，延长作用时间。擦洗与清理时，用百洁布或刷子擦洗后，用湿毛巾多次擦拭干净，避免残留。
此外，配合热蒸汽或温水使用能显著提升清洗效果。因为热量能加速皂化反应和油污软化，使清洗过程更加高效。随着技术的不断进步，油烟机重油污清洗剂正朝着高效、低腐蚀、低刺激性、易生物降解的方向发展。现代配方通过采用复合有机碱、环保溶剂与高效表面活性剂复配，较好地平衡了清洁力与安全性。
