近年来，空调行业掀起了一场关于材料替代的轩然大波——铝代铜成为热议话题。在这场争议中，用铝替代传统铜管制造热交换器，究竟是技术革新的曙光，还是偷工减料的遮羞布？2024年底的全国制冷空调行业年会上，一场关于“铝代铜”技术的深度探讨，让这一话题再次升温。
中国制冷空调工业协会与全国冷冻空调设备标准化技术委员会携手，主办了第十一届中国制冷空调行业信息大会暨“铝代铜”技术发展论坛。会上，行业巨擘们各抒己见，分享了各自在“铝代铜”领域的探索与成果。
“铝代铜”之所以成为行业焦点，背后有着多重驱动要素。成本方面，铝价仅为铜价的1/3，对于原材料开支巨大的空调行业来说，无疑是一剂强心针。特别是在铜价飙升至9万元/吨的历史高位时，铝代铜的成本优势愈发凸显。轻量化需求与环保压力，也促使着行业向铝材转型。
然而，这一技术路线并非一帆风顺。支持者视其为“颠覆性创新”，认为新型铝合金涂层技术能够提升耐腐蚀性，缩小与铜的性能差距。部分品牌已推出铝代铜空调，宣称能效达标且寿命无明显差异。但反对者则质疑其“牺牲性能换利润”，担忧铝的导热性差异、寿命隐患以及维修成本等问题。
在这场“铝代铜”的博弈中，行业巨头们各显神通。美的全面开展研究，部分中低端机型试水铝代铜，而高端产品仍坚持全铜配置，以稳妥为主。海尔则推出“稀土铝合金”技术，强调性能与铜相媲美，试图在铝代铜领域占据一席之地。
但反对者担忧并非空穴来风。铝的导热率仅为铜的60%，可能影响制冷效率。长期使用下，铝更易氧化腐蚀，导致制冷剂泄漏、能效衰减。此外，铝管焊接难度高，售后维修成本可能转嫁消费者。特别是铜铝混合连接管，存在漏气的风险，给制冷剂泄漏埋下隐患。
在这场“铝代铜”的风潮中，行业正经历着前所未有的变革。是技术革新的曙光，还是偷工减料的遮羞布？或许，时间会给出最公正的答案。
